聚碳酸酯成型塑料模具制品的時候需要對原材料進行充分的干燥，并且干燥好的聚碳酸酯只要在室溫下常開5至10分鐘便會從空氣中吸收水分，需要重新進行十幾個小時的干燥處理，因此干燥好的聚碳酸酯物料在未使用之前應當放置于密封的容器中保存。使用的時候應當在120攝氏度下再干燥4小時以上。注射塑料模具制品的時候料斗應當密封，并且設有加熱裝置使得物料溫度達到120攝氏度以防止干燥后的樹脂再吸濕，注塑時候料斗的加料量應當不超過0.5至1小時的用量。

對于大多數聚碳酸酯彩磚塑料模具制品來說，機筒溫度應當控制在250至310攝氏度，溫度過低的話因為黏度大并且供料不足，塑料模具制品表面收縮或者起皺紋，沒有光澤并且銀絲紊亂；溫度過高或者高于310攝氏度而停留的時間過長會造成嚴重的降解，塑料模具制品帶有飛邊并且轉為暗褐色，制品表面有銀絲暗紋和斑點以及紋跡，內部有氣泡并且各種性能都變劣。

具體機筒溫度的確定與塑料模具制品的壁厚以及注塑機的類型有關系，對于薄壁的塑料模具制品機筒溫度應當偏高一些一般在285至305攝氏度為最好，對于厚壁的塑料模具制品機筒溫度可以稍微低一些一般為250至280攝氏度為最好，若是超過290攝氏度其過熱分解的傾向就會增大，影響塑料模具制品的綜合性能。

注塑機的噴嘴溫度應當低一些，與機筒前端溫度相等或者稍低5至10攝氏度，溫度過高容易出現流涎的現象，過低會引起噴嘴賭塞或者使得塑料模具制品中有低溫的物料而造成缺陷。螺桿式注塑機和螺塞式注塑機這兩類注塑機上的噴嘴都應當加熱，并且其溫度控制在260至310攝氏度。