每一次設計的過程是一個復雜的過程，相對來說，塑料模具注塑模的設計也是一個較復雜的系統工程，必須進行方方面面的思考，不能天馬行空，應該按照一定的要求進行規劃設計。

  首先合理的選擇模具的具體結構，塑料模具的結構選擇非常關鍵，模具的結構與很多因素相關，要根據塑件的圖樣以及技術要求，選擇適當的設備和成型方法，結合廠家自身的加工能力，提出模具的具體設計方案，然后再確定需要制定具體的方案。

  接下來正確確定塑料模具塑件的尺寸，由于熔體在冷卻凝固時會收縮，收縮率不同使得塑料模具塑件尺寸有所差異。所以在計算成型零件尺寸時，一般采用較多的方法是平均收縮率法，這樣會使得模具在成型的時候精度控制的比較高。從而使得塑料模具尺寸誤差很小。

  最后就是選擇制作塑料模具的材質，由于不同用途的塑料模具的性能要求不同，所以在設計模具的時候必須要考慮這種模具的用途，比如要求塑性和韌性比較好的塑料模具一般用PP，這種塑料的韌性相對好些，如果要求用塑料模具加工的產品棱角比較分明，一般可以用ABS材料制作，所以在塑料模具的材料選擇上也要相當慎重。