就像人需要保養一樣，塑料模具鋼模也需要保養，因為對鋼模進行保養是保證塑料模具能夠正常注塑生產的先決條件，對鋼模的保養主要有清理擦拭和檢查調校以及潤滑涂油等等，對鋼模進行保養的目的有下面三個。

（1）、保證注塑生產出的塑料模具產品質量穩定。保證鋼模能夠穩定可靠的生產出合格的塑料模具，就要使鋼模處于良好的工作注塑狀態，鋼模在注塑生產的時候，不會一直處于的注塑生產狀態，都要出現這樣那樣的不同狀況，例如鋼模上的導柱導套缺油會引起行動阻滯，緊固件松動會引起動作變形等，這些小小的問題都會給塑料模具的質量帶來不良影響，而及時的對鋼模進行保養就會克服這些小毛病，使得鋼模處于良好的注塑生產狀態。

（2）、可以大大的降低塑料模具廠家的檢修時間。鋼模在注塑生產的過程中總會出現較大的故障需要停機檢修，在停機的時候就不能夠再繼續的注塑生產，因此我們都希望注塑機停機的時間越短越好，注塑機停機的次數越少越好。而鋼模的較大故障往往不是突然出現的，例如鋼模滑動部位缺油會導致鋼模磨損的加劇，如果能夠及時的對鋼模進行保養加油，就會減少鋼模滑動部位的磨損，使得鋼模的停機檢修延遲到來，又如在斜導柱側向抽芯的機構中固定斜導柱的螺釘發生松動，會使得斜導柱的位置發生變化，嚴重的時候會使得斜導柱變形甚至斷裂，而在鋼模的保養中就會及時的發現這些問題，將它及時的緊固那么這些問題就不會發生了。

（3）、減少塑料模具廠家注塑生產的運行費用。鋼模在注塑生產的過程中要付出許多的運行費用，例如檢查費用、調校費用、潤滑費用和修理費用等等，這些費用的總和就是鋼模的運行費用，在這些費用中數額最多的是修理費用，例如鋼模保養不好就需要許多額外的修理費用，還使得鋼模不能夠正常的注塑生產又增加了運行的成本。