彩磚塑料模具注塑生產的管理是一個系統工程，如果管理不接地氣就會出現生產效率低、不良率失控、塑料原材料損耗大、經常性的塑料模具批次報廢或客戶退貨、鋼模問題影響正常生產、不能按期交塑料模具貨物及安全生產事故等很多問題。現代彩磚塑料模具生產企業正由勞動密集型向技術密集型轉變，彩磚塑料模具企業的工作方式也邁向自動化生產模式。然而目前國內很多企業的存在塑料模具注塑生產任然停留在劣質、低效、高耗的落后生產管理模式上，習慣于跟在問題后面跑以至成為彩磚塑料模具企業發展的瓶頸。

不接地氣的管理具體表現如下：

1）彩磚塑料模具企業的人員職責不明確，即使明確了也相應的缺乏檢查和監督機制，對車間操作工的工作是否做到位也一無所知。管理者只能每天疲于奔命處理企業內部不斷出現的各種問題。

2）存在塑料模具企業機構臃腫工作效率低。無法評估內部各個員工的工作績效。

3）注塑機的設備利用率低、不良品太多、浪費太大、人工費高、電費高，塑料原料損耗大、彩磚塑料模具的生產成本失控。

4）經常出現鋼模損壞的現象，導致彩磚塑料模具的生產計劃不能按期完成。

5）塑料原材料的管理混亂經常出現缺貨導致客戶不滿意，或者多生產出了彩磚塑料模具造成庫存積壓導致浪費。

6）彩磚塑料模具的生產質量不穩定，經常出現生產數量缺少導致客戶不滿意，或者多生產了塑料模具造成庫存積壓導致浪費。

7）彩磚塑料模具企業沒有量化的管理制度，訂單交貨多少？庫存成品及彩磚塑料模具數量有多少？每天生產彩磚塑料模具的數量有多少？塑料原材料的耗用情況如何？庫存還有多少塑料原材料？各種彩磚塑料模具的不良品比例是多少？彩磚塑料模具制品的成本是多少？這些問題企業管理者不清楚，或者花費大量的人工去統計分析得到的數據又不準確。

8）彩磚塑料模具企業大量的應收款及壞賬，造成彩磚塑料模具企業經營出現嚴重困難甚至由此而關門。

9）彩磚塑料模具企業的員工沒有進步和提高，以及企業的人員流動而影響正常的注塑生產。